一、QM-1型煤氣發生爐簡介
該系列煤氣發生爐是在干式灰瓶除灰煤氣爐基礎上發展而成，他吸取了干式除灰的特點，并采用了專利旋轉灰盤除渣、自動出渣機構，是我公司推出的新一帶的智能型高效節能環保產品。特點：采用獨特的寶塔形耐熱鑄鐵爐篦，爐壁永遠被爐渣保護；具有強大破渣、松渣、透氣作用；從根本上消除煤氣爐是壓力容器的概念；實現加熱爐爐溫自動控制。
二、QM-1型煤氣發生爐的特點
工作原理： 連續式煤氣發生爐以0－80mm的粒煤為理想的燃料。小顆粒的煤在爐中， 大大地增加了爐的氣化強度，加快了反應速度，提高了煤的氣化效率，使煤之中的炭與水蒸汽發生化學反應，形成了一氧化碳和氫氣等可燃氣體，從而達到了完全氣化狀態，連續穩定地制造煤氣。環保指標： 經河南省環境監測中心站監測證明，燃燒時無煙，二氧化硫和煙塵濃度的排放量均符合GB9078-1996環保標準。
安全可靠： 連續式煤氣發生爐應用了國家發明專利技術，排除了傳統煤氣發生爐容易產生爆炸的安全隱患，能確保使用安全。
不受煤種限制： 連續式煤氣發生爐，可以使用原煤、沫煤、粒煤等煙煤或無煙煤。（煤粉不大于30％的粒煤為理想的燃料）。
使用專用燃燒器： 該爐根據不同規格、不同使用條件，配有專用的“引射式”燃燒器，具有使用靈活、燃燒充分、運行穩定、使用壽命長等特點。
減輕勞動強度： 傳統煤氣發生爐一個班需要扎釬、攛火十幾次，探測爐況，以防 結焦。即增加了勞動強度，又損害了人體健康。連續式煤氣發生爐解決 了這些麻煩。
應用范圍： 由于該爐放寬了使用煤種，降低了生產成本，因此廣泛地應用于煤氣熱處理加熱爐、煤氣鍛造爐、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣樹脂砂熱法再生爐、煤氣玻璃熔化爐、煤氣陶瓷燒成爐以及煤氣耐火材料倒煙窯、隧道窯等領域的節能環保技術改造。各種燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金、化工、鋁業、耐火材料，玻璃制品等需要熱源的設備，也可用于現有鍋爐改造等使用,且效果非常理想。
三、QM-1型煤氣發生爐的技術參數
| 名稱 | 單位 | 發生爐規格 | ||||||
| 爐膛直徑 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
| 爐膛斷面積 | m2 | 2 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
| 燃料層高度 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 火層高度 | mm | 100～300 | ||||||
| 灰層高度 | mm | 100～300 | ||||||
| 適用燃料 | 不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭 | |||||||
| 燃料粒度 | mm | 13～25 25～50 | ||||||
| 燃料耗量 | Kg/h | 350～460 | 500～600 | 500～720 | 700～1040 | 850～1200 | 1700～2000 | 1800～2200 |
| 氣化劑 | 空氣、水蒸氣 | |||||||
| 煤氣產量 | Nm3/h | 1200～1600 | 1500～2100 | 1750～2500 | 2500～3600 | 3000～4300 | 6000～7000 | 6500～7500 |
| 灰盤轉速 | r/h | 3.5 | 3.5 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
| 煤氣熱值 | KJ/Nm3 | 5020～5670 | ||||||
| 煤氣出口溫度 | ℃ | 400～550 | ||||||
| 煤氣出口壓力 | Pa | 980～1470 | 1470-1960 | |||||
| 鼓風壓力 | Pa | <4000 | <6000 | |||||
| 飽和空氣溫度 | ℃ | 50-65 | ||||||
| 水套工作壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
| 探火孔壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | |||||
| 爐箆傳動 電機功率 | KW | 4 | 5.5 | |||||
| 煤斗提升 電機功率 | KW | 1.5 | 3 | |||||
| 設備總重 | T | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 | 42 | 45 |
