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詳細介紹
脫硫石膏烘干機簡稱ZDSG間歇(xie)轉筒石膏(gao)粉炒(chao)鍋(guo)(guo)機(ji)主要由鋼結構機(ji)座、炒(chao)鍋(guo)(guo)、炒(chao)鍋(guo)(guo)內裝有揚料和導料裝置、滾(gun)圈托輪和傳動(dong)機(ji)構組(zu)成。石膏(gao)干燥機(ji)安裝于(yu)爐(lu)上(shang)，鍋(guo)(guo)體(ti)與火焰直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)對(dui)鍋(guo)(guo)體(ti)加熱(re)，鍋(guo)(guo)體(ti)將熱(re)量傳遞給石膏(gao)并對(dui)石膏(gao)進行加熱(re)炒(chao)制(zhi)(zhi)；脫(tuo)硫石膏(gao)烘干機(ji)采用間斷(duan)加料出(chu)料，定時(shi)炒(chao)制(zhi)(zhi)的作業方式，該機(ji)是(shi)我公司在回轉烘干機(ji)和食品炒(chao)鍋(guo)(guo)機(ji)技術(shu)的基礎(chu)上(shang)專為(wei)炒(chao)制(zhi)(zhi)β-半水模型(xing)石膏(gao)粉和建筑石膏(gao)粉而研制(zhi)(zhi)的一種炒(chao)鍋(guo)(guo)機(ji)。
特(te)點(dian)優勢
石膏烘干(gan)機(石膏干(gan)燥機)主要特(te)點
1、可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求；
3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染；
4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行；
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求；
3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染；
4、間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行；
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；
技術參數
脫硫石膏烘干機(ji)主要(yao)技術參數
| 型號 | 規格 | 炒鍋容積(m3) | 裝料量(t) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 設備重量 |
| ZDSG1 | Φ1.2×3m | 3.4 | 1 | 15.5 | 3 | 3.2 |
| ZDSG2 | Φ1.5×3.6m | 6.4 | 2 | 13.7 | 5.5 | 4.7 |
| ZDSG3 | Φ1.5×4.6m | 8.2 | 3 | 13.7 | 7.5 | 5.8 |
| ZDSG4 | Φ2×3.6m | 12 | 4 | 11.2 | 11 | 7.5 |
| ZDSG5 | Φ2×4.6m | 15 | 5 | 11.2 | 15 | 8.8 |
鄭州(zhou)泰達(da)保留更改產(chan)品設計(ji)與規格的權利(li)，屆時恕不(bu)另行(xing)通知。
[專用(yong)轉筒(tong)式]
一、石膏分(fen)類及應用概述
天然石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)和工業(ye)副(fu)產品石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)(如脫(tuo)硫石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)、磷石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao))都是以二水(shui)(shui)(shui)(shui)硫酸鈣形式(shi)存在，其分(fen)子式(shi)中有2個結晶(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)，同時表面附著一些游離水(shui)(shui)(shui)(shui)。干二水(shui)(shui)(shui)(shui)硫酸鈣(即(ji)生石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao))在水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)工業(ye)中作為水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)緩(huan)凝劑使用(yong)；半水(shui)(shui)(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)(即(ji)熟石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao))具有類似水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)膠凝性能。干燥(zao)去掉(diao)游離水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)過程(cheng)叫(jiao)烘干、脫(tuo)去結晶(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)過程(cheng)叫(jiao)做鍛燒，根據不同鍛燒方(fang)式(shi)可分(fen)別獲(huo)得β型半水(shui)(shui)(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)和α型半水(shui)(shui)(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)。β型半水(shui)(shui)(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)是在氣(qi)相條(tiao)件下加熱脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)獲(huo)得，也叫(jiao)建筑石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)，主要用(yong)于(yu)(yu)制造石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)板、石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)砌塊(kuai)、或加入添加劑后加工成粉刷石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)；α型半水(shui)(shui)(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)是用(yong)飽和蒸汽(qi)在壓力狀態下蒸煮后烘干獲(huo)得，也叫(jiao)高強度(du)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)，主要用(yong)于(yu)(yu)陶瓷、醫藥(yao)行業(ye)的(de)(de)(de)模具制造。
二、泰達公司的(de)脫硫石膏烘(hong)干機(ji)(ji)(干燥機(ji)(ji))工藝(yi)
脫硫(liu)石(shi)膏的(de)應(ying)用主流(liu)是把它烘干后(hou)作為水泥的(de)緩凝劑使(shi)用；或(huo)鍛燒成(cheng)β型(xing)半水石(shi)膏，用于制造石(shi)膏板(ban)、石(shi)膏砌塊、粉刷石(shi)膏。
三、脫(tuo)硫石膏的利(li)用與前景：
脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。
國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區，經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業用石膏，鑄造工業用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）
國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區，經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業用石膏，鑄造工業用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）
四、脫硫石膏(gao)烘干(gan)機(ji)(干(gan)燥(zao)機(ji))的烘干(gan)方法(fa)
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
1、直接氣流法
直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：
1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。
3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
4) 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
5) 可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃，完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。
2、蒸汽間接法
蒸汽間接法是我公司根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優等品β石膏。
該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：
1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。
5) 采用泰達公司自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內空白、還達到了國外同類產品的水平，確保系統高效、穩定運行。
6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求。
(設備詳細技術參數請來電來涵咨詢,咨詢電話：)
1、直接氣流法
直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：
1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。
3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
4) 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
5) 可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃，完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。
2、蒸汽間接法
蒸汽間接法是我公司根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優等品β石膏。
該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：
1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。
5) 采用泰達公司自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內空白、還達到了國外同類產品的水平，確保系統高效、穩定運行。
6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求。
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